混凝土的功能作用
和易性
混凝土拌合物重要的性能。它综合表示拌合物的稠度、流动性、可塑性、抗分层离析泌水的性能及易抹面性等。测定和表示拌合物和易性的方法和指标很多,中国主要采用截锥坍落筒测定的坍落度(毫米)及用维勃仪测定的维勃时间(秒),作为稠度的主要指标。
强度
混凝土硬化后的重要的力学性能,是指混凝土抵抗压、拉、弯、剪等应力的能力。水灰比、水泥品种和用量、集料的品种和用量以及搅拌、成型、养护,都直接影响混凝土的强度。混凝土按标准抗压强度(以边长为150mm的立方体为标准试件,在标准养护条件下养护28天,混凝土高精度加砌块尺寸,按照标准试验方法测得的具有95%保证率的立方体抗压强度)划分的强度等级,称为标号,分为C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95、C100共19个等级。混凝土的抗拉强度仅为其抗压强度的1/10~1/20。提高混凝土抗拉、抗压强度的比值是混凝土改性的重要方面。
变形
混凝土在荷载或温湿度作用下会产生变形,主要包括弹性变形、塑性变形、收缩和温度变形等。混凝土在短期荷载作用下的弹性变形主要用弹性模量表示。在长期荷载作用下,应力不变,应变持续增加的现象为徐变,应变不变,应力持续减少的现象为松弛。由于水泥水化、水泥石的碳化和失水等原因产生的体积变形,称为收缩。
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预拌混凝土质量控制要点
(一)培养一支有经验、责任心强的质检队伍
这是混凝土质量控制的前提条件。任何一家混凝土生产企业,如果没有一个强硬的质检员队伍,就很难对混凝土质量实施有效控制。
(二)充分发挥试验在日常质量控制中的作用
原材料的批量试验必须认真进行,混凝土高精度加砌块价格,同时应定期进行生产现场取样的混凝土试拌,通过试拌观察混凝土的和易性等,同时,试拌后留置1天、3天、7天、28天试件,观察凝结时间和测试混凝土各龄期强度。
(三)原材料的选择与控制
原材料的选择过程是结合企业和工程特点进行质量初步控制的过程,是混疑土质量控制的前提。
(四)原材料进站质量控制
原材料性能试验尽管能够了解原材料的品质,但多数试验项目由于其试验周期和时间较长,不适于进站检验,因此,混凝土高精度加砌块规格,企业应针对具体情况和各种材料的特点,以及供应商的情况制定一套切实可行的进站检验措施。
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湿养护7天期间内,各阶段对商品混凝土养护的影响
1、根据试验数据和生产经验总结,商品混凝土的7d强度大概是28d强度的(65%~85%) ,因此规范要求湿养护7天是合理的,能保持7天都不失水。
根据我们的生产经验,在这7天中,时间越靠前,混凝土越*失水,越*形成缺陷,防止失水也越重要。
2、 3d强度大概是28d强度的(45%~60% ),所以前3天防止失水尤为关键。前3天如果不失水,那么之后继续浇水保湿至7天,从工程实际来看,效果都不错。
3、一天是非常关键,如果一天失水过多,所造成的缺陷可能以后都很难弥补。
4、我们发现有的工地,通辽高精度加砌块,一天不注意保养,第二天才开始蓄水养护,养护结束以后,板面还是有很多的裂缝,分析其原因:是因为一天已经有了裂缝的产生,这说明一天的不养护导致比较粗大的毛细孔已经形成,很难愈合。所以,湿养护7天,关键在于前3天,较关键的是第1天。因此,我们不管用什么方式保养,都要保证第1天不出现失水的现象。
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