免蒸加气块生产线-金水河阳光-包头加气块生产

加气混凝土的历史

加气混凝土先出现于捷克，1889年一个叫霍夫曼（Hofman）的人取得了用盐酸和碳酸钠制造加气混凝土的**。1919年，柏林人格罗沙海（Grosahe）用金属粉未作发气剂制出了加气混凝土。1923年，瑞典人埃克森（J?A?Eriksson）掌握了以铝为发气剂的生产技术并取得了**权。用铝发气产气量大，所产生的氢气在水中溶解量小，故发气效率高，发气过程亦比较*控制，铝来源广，从而为加气混凝土的大规模工业化生产提供了重要的条件。此后，随着对工艺技术和设备的不断改进，工业化生产时机日益成熟，加气块生产工艺，终于在1929年首先在瑞典建成了一座加气混凝土厂。　　　　

工业化生产加气混凝土至今仅70多年的历史，加气混凝土工业得到了很大的发展，不仅在瑞典形成了“伊通（Ytong）”和“西波列克斯（Siporex）”两大**及相应的一批工厂，而且在其他许多国家也相继引进生产技术或开发研究自己的生产技术，特别是一些气候寒冷的国家如挪威、荷兰、波兰、丹麦等国，研究成功自己的生产技术，形成了新的**。如德国的海波尔（Hebel）、荷兰的求劳克斯（Durox）、波兰的乌尼泊尔（Unipol）和丹麦的司梯玛（Stema）。二次大战前，加气混凝土仅在少数北欧国家推广应用，而现在，加气块生产流程，无论是严寒地区，还是赤道附近的炎热地带，生产和应用已遍及五大洲60多个国家。　　

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加气混凝土板材在工业化住宅领域的应用

我国的加气混凝土是新型墙体材料中发展较早、产能大的品种，经过逾50年的发展，已形成材料生产、装备制造、配套材料供应和设计科研一套完整的工业体系。加气混凝土是一种轻质材料。它是由水泥、石灰（含钙材料）、粉煤灰/磨细砂（含硅材料）、铝（发气材料）和少量外加剂及水，经定量搅拌混合、发气膨胀为没有强度的坯体，经切割和蒸压养护而硬化成型的。

在墙材革新的历程中，加气混凝土砌块成了代替小块黏土砖的主力军。全国98%的加气混凝土是块状的，用于砌筑内外墙体。它的体积密度由500～800千克/立方米，包头加气块生产，相当于普通砂石混凝土的1/3～1/5、黏土实心砖的1/2.5～1/3.5。当然其抗压强度不可能高，只有2.5～10兆帕，可以用作非承重的填充墙，也可以经特殊结构处理用于承重墙，甚至配以防锈处理过的钢筋用于承重墙。

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决定免蒸加气混凝土砌块设备制品的质量的因素

　免蒸加气混凝土砌块设备生产出来的制品孔隙率达80%-95%，很大程度减轻了建筑物的自重，降低综合造价，原材料采用无机材料，据有良好的抗性，且不散发有害气体，由于制品内含有大量气孔，可充分的减震、隔热、防渗等。从制造到运输到后期的施工，整个过程都可以保持*，并且达到节能、降耗，是以国家推广的绿色环保建筑材料。

而决定加气混凝土砌块制品的质量的因素主要在于原材料的质量和配比、设备、生产工艺以及后期的养护。在原材料方面，水泥的强度、砂子的细度、原料的含泥及含水量、粉煤灰的细度等都会对产品强度造成一定的影响，当然还有各种原料的配合比问题，所以对于其生产原料要经过严格的检验。对于加气混凝土砌块设备的生产方面，配料、搅拌、切割、养护等方面都会影响产品的质量强度，正确的配合比进行配料之后，还需要进行充分的搅拌，是料浆混合均匀，浇注及倒模的过程则需要设备的稳定，不会对胚体造成损伤，后期的养护过程则是对产品的强度进行进一步的提升，保证过程完整且符合要求才能达到预期的效果。 本公司提醒客户，只有严格把关每个步骤才能使生产出的砌块质量强度等都达到较好的效果。

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