加气块生产工艺
加气块设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等,采取不同的工艺进行生产。但一般情况下,将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料,加入粉状石灰,适量水泥、石膏和发泡剂,经搅拌后注入模框内,静养发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送入蒸压釜中,在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。
年产量5万立方加气块设备生产线主要有:原料处理设备,配料浇注设备,蒸压加气块板,切割蒸养设备组成。设备配置简单具有,操作简单方便,投资小等特点。该设备采用空中翻转切割工艺,分布式切割机组,切割过程(翻转,纵切,模切)分别在不同工作完成,而且切割,行走控制在同一装置,因此工作得到简化,操作保养方便。
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加气混凝土砌块质量比越高保证成品率
1,首先,我们要了解的是,蒸压加气块尺寸,加气混凝土砌块的生产将出现在任何污染。以加气混凝土砌块为主要生产工艺的蒸汽硫化和切割,明显的污染,当然是废气污染。蒸压加气砖(砖)和一个水壶阶段产生大量的水蒸气,如果你烧煤的锅炉,赤峰蒸压加气块,会产生大量的二氧化碳等排放。解决这类问题的主要途径是蒸汽压力。
2,其次是切割阶段和运输的原材料处理时,剩余的固体废物,如混合粉煤灰和石灰粉煤灰泄漏,减少造成的碎片和碎片,这样的问题,我们可以废料重新进入生产的加气砖,在粉煤灰我们使用湿排灰或气力输送设备的原材料喂入混合器,混合。
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蒸压加气混凝土砌块设计与施工应注意的质量问题
拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置,造成砌体不稳定。拉结筋、拉结带应按设计要求留置,具体间距可视砌块灰缝而定,但不大于100mm。
门窗洞口构造做法不符合规定。原因是未事先加工混凝土块,不符合设计构造大样图的规定,蒸压加气块厂家,造成门窗洞口不牢。应先预制加工好足够的混凝土垫块,注意过梁梁端压接部位按规定放好四皮机砖,或放混凝土垫块。宜在门窗洞上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通。
灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算,不作分层标记,不拉通线,使灰缝大小不一致,应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排,适当调配皮数,将灰缝作出标记,拉通线砌筑,做到灰缝基本一致,墙面平整,灰缝饱满。
排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块,造成构造不合理,影响砌体质量。砌筑时排块及构造做法,应依照《建筑构造通用图集》88J2(二)的有关规定执行。
构造柱与圈梁浇筑混凝土时,应采用不同的振捣工具进行振捣。
过夜灰禁止使用,过夜灰每天进行清理。
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