呼市金水河(图)-蒸压加气块板-呼和浩特蒸压加气块

加气混凝土设备中水泥的作用分析

加气混凝土设备生产过程中，蒸压加气块砖，铝消化速度对加气混凝土的浇注稳定性具有较大的影响，加气混凝土料浆在浇注后的初期阶段，铝大量发气，料浆缓慢稠化，保持足够的流动性，使发气顺畅，而一旦发气结束，就会形成具有一定强度的坯体，这就要求料浆稠化速度必须和铝发气速度相适应。

不同的加气混凝土品种、不同的生产工艺对水泥的要求有所不同。

当单独采用水泥作为钙质材料时，水泥必须能够提供足够的氧化钙参加生成水化硅酸钙的反应，并要保证加气混凝土坯体能够及时稠化和硬化，因而希望水泥中氧化钙含量高一些，这就需要选用标号较高的无混合料的硅酸盐水泥或是只掺少量混合料的普通硅酸盐水泥。

如果水泥和石灰混合使用，且以石灰为主时，水泥主要起调节料浆稠度，粘度和可塑性，加速坯体硬化促进蒸养过程水热反应等作用。当水泥和石灰混合使用时，如果水泥用量和石灰相比只占很小的比例，水泥的作用主要是保证浇注稳定并加速坯体硬化，改善坯体性能和制品性能，蒸压加气块价格，当水泥用量大而石灰用量相对较小时，水泥则在浇注和蒸养各个阶段发挥作用。

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加气块生产线中出现加气块转强度差的原因

1，原料研磨不规范。

2，原材科质量参数不合格。

3，水科比大。

4，静停时间长。

5，是因为蒸压釜那到工序没有蒸熟，用建材行业的话来说就是“夹生饭”这句话的意思是什么？顾名思义加气块出釜后切开，里边没有蒸养透，造成的是外面熟了里面还是生的，这就是“夹生饭”。

解决措施如下：

1，对进厂的原料进行化验，尤其是石灰块 。

2，料浆计量和粉料的计量要精准无误。

3，蒸压加气块板，加入的铝要经过搅拌机搅拌后按照相关的比例加入浇注机内。

4，预养阶段要注意用专业的检测仪器来对模箱内的液体、坯体时时检测。

5，切割好的坯体要经过蒸压釜进行蒸压养护，蒸压釜工作压力要达到1.3Mpa，设计温度和工作温度均要达到185℃以上。

6，恒温恒压要达标。

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加气混凝土坯体切割的三种基本方式

1 预铺钢丝切割

预铺钢丝切割是预先按要求将切割钢丝铺设在底板或切割台上，待坯体形成后或移到切割台上，呼和浩特蒸压加气块，将钢丝从下向上拉 出而完成切割。我国许多小型加气混凝土厂采用的人工切割属**种，而后一种可以看出已经成复合方式，国产的预铺钢丝卷切式（杨浦式）和预铺钢丝提拉式（北 京常州式）的纵切属后一种，切割前已经完成了坯体与底板的分离。

2 钢丝压入切割

压入式切割是将钢丝自上而下(或坯体自下而上)压入坯体达到分割坯体的目的，这是实现切割的简单的方式。 但是，显然存在着中间部位的坯体难以切透的问题。钢丝长度适合切割坯体的宽度和长度受到一定限制，司梯玛切割机是典型的压人钢丝切割方式，另外，预铺钢丝 提拉式（北京常州式）的横切，国产翻转式切割机的横切、乌尼泊尔的横切等也都是压入钢丝切割。

3 坯体与底板分离后再以钢丝切割

这是所有切割机中运用多的切割方式，虽然坯体与底板分离方式很多，但都有一个共同的优 点，就是能进行大体积坯体的切割。通常，分离坯体与底板的方式有：底板由若干块小块组成，逐块分离以便钢丝通过而完成切割（西波列克斯切割机）；以负压吸 吊（连模框）坯体至预铺钢丝的切割机（杨浦式）上或有可以通过钢丝的切割台的切割机（海波尔）上，完成切割；以夹具夹起坯体移至有可以通过钢丝的切割台 （底板）的切割机上（弗汉）完成切割；将坯体翻转90°并移开底板进行切割（国产翻转切割机、伊通切割机）等。

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