我国加气混凝土的应用历史
我国早在上世纪30年代,就有了生产和使用加气混凝土的记录。当初,在上海平凉路桥边,建成一座小型加气混凝土厂,其产品用于现国毛六厂几幢单层厂房和上海大厦、国际饭店、锦江饭店、新城大厦等高层建筑的内隔墙,并一直延用至今。
解放后,我国十分重视加气混凝土的研究和生产。1958年,原建工部建筑科学研究院开始研究蒸养粉煤灰加气混凝土,1962年起建筑科学研究院与北京有关单位研究并试制了加气混凝土制品。并很快在北京矽酸盐厂(现北京轻质材料厂)和贵阳灰砂砖厂进行工业性试验获得成功。1965年引进瑞典西波列克斯公司**技术和全套****,在北京建成我国一家加气混凝土厂——北京加气混凝土厂,标志着我国加气混凝土进入工业化生产时代。
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加气块产品优势
1、容重轻,可以降低建筑物自重和造价,有利于提高建筑物的抗震性。.一般加气混凝土容重为500-850公斤/立方米,而以容重450公斤/立方米以上,它的重量只有相当黏土砖的1/4,普通混凝土的1/4,是高层建筑,**高层建筑和大空间结构建筑的理想的轻质材料,用它可以减轻建筑物的自重均在1000公斤/立方米以内,加气板材连接件,与传统建筑材料相比,建筑物的自重可降低3/5-2/3,从而降低了建筑物的造价。建筑物自重轻,可以大大提高建筑的抗震性能,因为震力是建筑物的质量和产生的加速度的乘积,显然自重轻的建筑物质量小,震力就小。
2、保温性能好,导热系数低容重为400-800公斤/立方米的加气混凝土,其导热系数通常介于0.08-0.15千卡/米*时*度之间,通辽加气板材,仅为为黏土砖导热系数的1/4-1/5,为普通水泥混凝土的1/5-1/10.在北方采用24厘米厚的加气混凝土砌块墙体.其保温效果相当于49厘米厚的砖墙.
3、具有可加工性它如同木材一样具有可加工性,能锯、刨、钻、钉,有利于施工,可现场作业。
4、加气块抗压能力强经实验,加气块抗压强度大于25千克/平方厘米,相当于125号粘土砖和灰砂砖的抗压强度。
5、加气块耐高温加气块混凝土在温度为600℃以下时,其抗压强度稍有增长,当温度在600℃左右时,其抗压强度接近常温时的抗压强度,所以作为建筑材料的加气混凝土的防火性能达到国家一级防火标准。
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加气混凝土坯体切割的三种基本方式
1 预铺钢丝切割
预铺钢丝切割是预先按要求将切割钢丝铺设在底板或切割台上,待坯体形成后或移到切割台上,将钢丝从下向上拉 出而完成切割。我国许多小型加气混凝土厂采用的人工切割属**种,而后一种可以看出已经成复合方式,国产的预铺钢丝卷切式(杨浦式)和预铺钢丝提拉式(北 京常州式)的纵切属后一种,切割前已经完成了坯体与底板的分离。
2 钢丝压入切割
压入式切割是将钢丝自上而下(或坯体自下而上)压入坯体达到分割坯体的目的,这是实现切割的简单的方式。 但是,显然存在着中间部位的坯体难以切透的问题。钢丝长度适合切割坯体的宽度和长度受到一定限制,司梯玛切割机是典型的压人钢丝切割方式,另外,加气板材工艺,预铺钢丝 提拉式(北京常州式)的横切,国产翻转式切割机的横切、乌尼泊尔的横切等也都是压入钢丝切割。
3 坯体与底板分离后再以钢丝切割
这是所有切割机中运用多的切割方式,加气板材价格,虽然坯体与底板分离方式很多,但都有一个共同的优 点,就是能进行大体积坯体的切割。通常,分离坯体与底板的方式有:底板由若干块小块组成,逐块分离以便钢丝通过而完成切割(西波列克斯切割机);以负压吸 吊(连模框)坯体至预铺钢丝的切割机(杨浦式)上或有可以通过钢丝的切割台的切割机(海波尔)上,完成切割;以夹具夹起坯体移至有可以通过钢丝的切割台 (底板)的切割机上(弗汉)完成切割;将坯体翻转90°并移开底板进行切割(国产翻转切割机、伊通切割机)等。
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